現在、市場には多くの種類のソースがあり、顧客の要件をほぼ考慮することができます。良いソースの包装には、当然、適切なガラス瓶タイプが必要です。以下に、ピクルス瓶の製造について簡単に紹介します。関連する特定の手順と生産および加工技術を習得し、ピクルスボトル関連コンテンツの生産および加工に関連するリソースを共有します。
漬物ガラスびんの製造・加工上の注意点
1. ひび割れを避けてください。ひび割れはガラス瓶の欠点です。 頻繁に現れる部分はコルク、短板、肩など非常に薄く、屈折した光でしか見られないものや、ピクルスの瓶や瓶の底に亀裂が入っている場合もあります。
2. ガラス瓶のガラスの厚みが不均一になるのを避けてください。 これは一般的にガラス滴の温度が不均一で、高温時の粘度が小さく、薄く吹きやすいためです。 温度の低い部分は摩擦抵抗が高く、厚みが増します。 ピクルス瓶の立体モデルは温度にムラがあり、高温側のガラスをゆっくり冷やして薄く吹き付けただけです。 一般的に安全ガラスは急速に冷却されるため、低温側が厚く吹き込まれます。
3. 変形を避けるために、材料の落下温度とピクルスボトルの実際の効果温度が高すぎ、成形型によって滑り込まれたウォーターボトルは成形されません。 その後、通常はつぶれますが、ボトルの底がまだ柔らかく、輸送ベルトの跡がつき、ボトルの底がでこぼこになることがあります。
ピクルス瓶の製造技術
1. 一般的に、製造の始まりは、原材料の段階的な生産と加工を実行することです。 一般的に漬物瓶はガラス製であり、ガラスには炭素原料は含まれておりません。 現在では珪砂やボロ砂を使用することが多くなってきています。 また、ホウ酸、重晶石粉末、酸化バリウムおよびその石灰石、大理石、硝酸カリウムなどの溶解原料があり、生産および加工の全過程で少量の副原料が追加されます。
2. 対応する相互の材料準備を実行する。 その後さらに溶けていきます。 ガラス相互材料は、均一で気泡のない状態を維持し、液体ガラスの成形要件に一致するように注意しながら、プールキルンまたはプール炉内で継続的に高温で加熱されます。 一般的に言えば、ピクルスボトルの熱処理プロセスは、主に熱処理、熱処理プロセス、およびその他の生産プロセスに基づいています。 ガラスの内部構造を引き起こす応力場、相分離、または結晶化。