ご存じのとおり、酒類のガラス瓶は酒類包装市場で重要な位置を占めており、酒類の品質において非常に重要な役割を果たしています。お酒が長ければ長いほど価値は高くなりますが、前提は良い容器を持っている必要があります。酒ガラス瓶は密閉され透光性があり、湿度に敏感な製品を長期間保存することができます。したがって、良好な貯蔵効果を得るためには、標準品質の容器がなければならないので、今日の酒ガラス瓶の製造工程を見てみましょう。何。
まず、金型の設計・製作が必要です。ガラス原料は石英砂を主原料とし、その他の副原料を高温で液体状態に溶融させた後、金型に注入し、冷却、切断、焼戻しして酒類ガラス瓶を形成します。ガラス瓶には一般的に硬いサインがあり、これも金型の形状から作られています。ガラス瓶の成形は、手動ブロー、機械的ブロー、製造方法による押出成形の3種類に分けることができます。
酒類ガラス瓶の製造工程は、主に含まれています:
1.原材料の前処理。バルク原料(石英砂、ソーダ灰、石灰岩、長石など)を粉砕し、湿った原料を乾燥させ、鉄含有原料を鉄除去処理してガラスの品質を確保する。
2.成分の調製。
3.溶融。ガラスバッチをプールキルンまたはプール炉で高温(1550〜1600度)で加熱して、成形要件を満たす均一で気泡のない液体ガラスを形成する。
4. フォーミング。液体ガラスを型に入れて、平板、各種調理器具など、必要な形状のガラス製品を作ります。
5.熱処理。アニーリング、焼入れなどのプロセスを通じて、ガラス内部の応力、相分離、結晶化が除去または生成され、ガラスの構造状態が変化します。