ガラス瓶は通常、ラベル表示が義務付けられていますが、金型の外観によっても作られています。 国際慣行によれば、ガラス瓶の成形は人材ブロー、産業機器ブロー、スタンピングの3つのプロセスに分けることができます。 ガラス瓶の品質に影響を与える理由はたくさんあります。
ガラスびんの品質に影響を与える要素
1、ガラス瓶メーカーは、一次形状金型に落ちたガラス素材のブランクが一次金型に正確に入ることができず、金型壁の摩擦が非常に大きく、折り目が発生し、折り目が分散された後にガスを吹き付けるチェックを行っています。しわの原因となります。
2、フィーダーの上のせん断痕は非常に大きく、ボトル本体にせん断痕跡が形成された後、いくつかのアリがあります。
ガラスワインボトルの初期金型と成形原料が非常に貧弱で、密度が不十分で、高温後の酸化が速すぎて、金型の表面に小さな凹溝が発生し、成形されたガラスボトルの表面が明るくなくなります。
3、ガラス瓶の金型油の品質が低すぎると、金型が滑らかで貧弱になり、注入速度が低下し、材料の種類の変更が速すぎます。
4、ガラス瓶の初期金型スキームは合理的に設計されておらず、金型カーネルが大きいか小さいため、材料が成形金型に落ち、正の吹き込み分散が比例せず、ガラス瓶ボトルに斑点が生じます。
5、機械や設備の浸透率が比例していません。風ノズルの調整が合理的ではありません。ガラス瓶の初期金型と金型の温度が比例していません。ガラス瓶本体のコールドスポットが非常に発生しやすく、非常に発生しやすいです。ガラス瓶ボトル本体のコールドスポット。
6、材料液内のガラス瓶が清潔でないか、金型の温度が比例していないと、合わせガラスワインボトルの生産効率が低下し、蒸気泡、小さな粒子、小さな胚材料が発生します。
7、チームマシンのマシン速度が速すぎる、または非常に遅い場合、合わせガラスボトルの本体が均一ではなく、ボトルの壁の厚さが同じではなく、色の斑点が発生します。