1. 外観欠陥検査 外観欠陥検査は製品の品質仕様に基づいており、商品の特殊なピックを取り外して検査を実施します。ガラス瓶は同じ適用範囲ではなく、欠陥の規定も同じではありません。 製品モデリング設計上重要な外観欠陥（ストッパー、ウィークリンク、ボトル本体、ボトル底部）の各箇所を検査し、重大な欠陥のある商品を除去します。
外観欠陥には、蒸気泡、結び目の円、隙間、ガラス繊維強化プラスチック製品の壁の薄さと厚さが不均衡、製品の変形、サブモールド表面と外科用縫合線、多孔質材料の隙間、制限が多すぎる、または製品のスタイリングデザインの歪み、部外者の残留物が含まれます。 、コルクのデコボコ、コルクの変形、製品表面だけでなく、ボトルの底の歪みもございます。
2. 型式規格限界検査 製品数値限界検査は、新品品の重要な検査です。 型式仕様制限をチェックして、製品が公共サービスの標準範囲内にあるかどうかを確認します。
モデルの仕様限界検査には、原材料の容量、コミュニティの実践活動の容量、ボトルの直径、コルク部分の限界、およびその他の非限界が含まれます。